輸油模溫機在塑料行業(yè)注塑的應(yīng)用目前是特別普遍的，而輸油模溫機的主要作用就是加熱模具并保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定，優(yōu)化加工時間。確保注塑件質(zhì)量穩(wěn)定，優(yōu)化加工時間。

目前，輸油模溫機廣泛應(yīng)用于塑料成型、導(dǎo)光板壓鑄、橡膠輪胎、軋輥、化學(xué)反應(yīng)釜、粘接、內(nèi)混等行業(yè)。廣義上叫溫控設(shè)備，包括加熱和凍結(jié)的溫度控制。

輸油模溫機的工作原理及功能

輸油模溫機廣泛應(yīng)用于塑料行業(yè)，其主要功能有:

1. 提高產(chǎn)品的成型效率;

2. 減少不良品的產(chǎn)生;

3.改善產(chǎn)品外觀，抑制產(chǎn)品缺陷;

4. 加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

輸油模溫機在壓鑄行業(yè)的應(yīng)用也有很大的空間，尤其是在鎂合金和鋁合金的制造上。模具溫度不均勻或不恰當(dāng)會導(dǎo)*鑄件尺寸不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生彈射鑄件變形，產(chǎn)生熱壓、卡模、表面凹陷、內(nèi)部縮孔、熱泡等缺陷。它還會影響生產(chǎn)周期，如填充時間、冷卻時間和噴涂時間。模具的使用壽命也會受到過冷和過熱的影響，這會導(dǎo)*昂貴鋼材的熱開裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化工廠中，節(jié)約人力、提高質(zhì)量、降低成本是應(yīng)對市場競爭的迫切經(jīng)營戰(zhàn)略。采用運油模溫機，可以減少模具預(yù)熱時間，提高成品表面質(zhì)量，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)率的必要手段。

油溫機在其他行業(yè)的應(yīng)用是設(shè)備組成的必然條件，其名稱也有所不同。在PVC板輥溫度控制中，它被稱為油加熱器;在擠出機設(shè)備中，稱之為溫控裝置;在橡膠密煉機設(shè)備中，稱為溫控系統(tǒng)或溫控機。這些設(shè)備基本上都是一個先快速升溫，然后保溫的過程。但是，在橡膠設(shè)備中加熱后，需要一個長期的冷卻過程。